Купить каркас арматурный стальной в Омске
Надежность железобетонных конструкций обусловлена в первую очередь наличием крепкой основы конструкции. Федеральный центр Provolkoff реализует каркасы арматурные различных характеристик и параметров, сфера применения которых достаточно широка. Изготовление производится только из высококачественного материала, нормируемого стандартами и технической документацией в заказе покупателя.
Виды каркасов арматурных металлических
Основные типы арматурных металлокаркасов:
- плоские каркасы — изготавливаются путем сварки продольных и поперечных прутов одинаковой длины и диаметров;
- пространственные, или объемные — если несколько плоских каркасов объединить дополнительными стержнями или кольцами, получится объемное изделие.
Если изделия плоской формы чаще применяются для отделочных работ или армирования сооружений, придания им устойчивости, то пространственные могут использоваться для фундаментов, изготовления балок или колонн.
По способу соединения элементов каркасы арматурные делятся:
- на сварные,
- вязанные.
В зависимости от необходимости и специализации применения рекомендуются разные виды металлопродукции — в основном при строительных и отделочных работах применяют сварные соединения, что дает не только эффект надежности, но и позволяет не беспокоиться о долговечности конструкции. В случае сварки подразумевается необходимость устойчивой к физическим и механическим нагрузкам прочной конструкции.
Вязка используется в иных случаях — когда требуется выровнять поверхность горизонтального или вертикального характера. При ее использовании достаточно скрепить пруты арматуры соединительной проволокой, если не требуется значительных показателей прочности.
Применение каркаса из арматуры
Основополагающей сферой использования арматурных каркасов является строительство. Совмещение стальной арматуры и бетона позволяет конструировать устойчивые строения, основы из уникального по своим свойствам материала — железобетона. Получаемая конструкция, как правило, приобретает определенные характеристики устойчивости и возможности последующей обработки.
К областям использования каркасов из арматурных прутков относятся:
- работы с бетоном монолитных сооружений;
- создание ровной основы для отделочных работ (штукатурка, шпатлевка);
- создание армирующей сетки для кирпичных кладок;
- стяжка пола или выравнивание перед укладкой напольных покрытий отделочного характера;
- проведение теплотрасс или трубопровода — укрепление теплоизоляционных материалов.
Каркас может быть изготовлен на заводе-производителе и поставлен на рабочую площадку в уже сваренном или собранном виде. Также возможна поставка отдельными компонентами с последующей сборкой — это позволяет по месту определить удобство внедрения. Такой способ нередко применяется заказчиком из-за некоторых условий эксплуатации.
Применимость каркаса плоской формы достаточно широка:
- строительство монолитных конструкций, требующих устойчивости к высоким нагрузкам;
- отделочные работы, нуждающиеся в ровной основе;
- усиление кладок различного каменного материала, как в строительной сфере, так и в других;
- фиксация утепления и изоляционных материалов при прокладке трубопровода или теплотрасс;
- изготовление фундамента, работы с поверхностью пола;
- укрепление мостов и туннелей;
- обустройства набережных или дамб.
Главной возможностью применения является использование вышеописанных изделий как основы для более сложных конструкций.
Значительно упрощает процесс строительства использование армирующего каркаса для фундамента:
- ленточного,
- плитного,
- буронабивного.
Металлоконструкции используются под буронабивные сваи — это простое развитие технологий забивания обычных свай, применяемое сравнительно недавно в строительных целях. Однако ряд ограничений и неудобств использования повлек за собой внедрение обновленных технологий.
Процесс возведения фундамента под буронабивные сваи
Шаг | Комментарий |
---|---|
Помещение каркаса в заранее подготовленную скважину |
|
Заливка всей конструкции бетоном | получается устойчивое основание, изготовленное быстро, без раздражающих шумовых эффектов |
Материал для каркаса арматурного
Рост рынка жилья спровоцировал большой спрос на металлическую арматуру, применяемую в изготовлении продукции. Бетон достаточно плохо реагирует на изгибание и сжатие, тогда как внедрение стальных прутов позволяет усилить такие конструктивные элементы как перекрытия, перемычки, блоки фундамента.
Критерии классификации арматурной стали:
- материал изготовления — применяется обычный (сталь разных марок и качества) и довольно редкий, но начинающий распространяться — композитный (базальт, углеводород и стеклопластик);
- поверхность прута — может быть гладкая или ребристая (для лучшего сцепления);
- напрягаемость — напрягаемая применяется в тех случаях, когда подразумеваются высокие нагрузки на изгиб, ненапрягаемая — в обычных условиях.
Арматура маркируется особым способом. Буква А обозначает непосредственное название материала, а дополнительные символы говорят о возможностях использования. Т — сталь обработана термическим способом, что усиливает ее свойства, С — свариваемый материал. К — используется гальванизированное или оцинкованное покрытие, увеличивающее стойкость к воздействию коррозии.
Характеристики и классы арматурных прутков для металлокаркаса
Класс | Возможные диаметры (мм) | Используемая сталь | Характерные особенности | |
---|---|---|---|---|
Старое название | Новое название | |||
А240 | А-I | 4—40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | прутки с гладкой поверхностью |
А300 | А-II | 10—80 | Ст1Г2, Ст5сп | прутки с рифленой поверхностью, либо проволока, поставляемая в бухтах |
А400 | А-III | 6—40 | 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р | арматура ребристого характера, поставляемая для изготовления фундаментов |
А600 | А-IV | 80С, 20ХГ2Ц | арматура с рифленой поверхностью | |
А800 | А-V | 23Х2Г2Т | стержни с поверхностью ребристого вида | |
А1000 | А-VI | 6 — 32 | 22Х2ГАЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР | заготовки рифленой поверхности, предназначенные для последующей сварки |
Согласно ГОСТ 5781-82 сталь, используемая для арматурных каркасов, должна обладать определенного рода показателями. Проверка материала проходит непосредственно на заводе, занимающемся изготовлением.
Свойства горячекатаного арматурного проката всех классов следующие:
- предел текучести — от 24 до 100 кгс/мм2;
- временное сопротивление разрыву — от 38 до 125 кгс/мм2;
- относительное удлинение — не более 25 % для А240 и по убывающей до 6 % для А1000;
- равномерное удлинение — не превышает 2 % для арматуры трех последних классов прочности.
Необходимые значения определяются непосредственно для каждого материала, по нуждам заказчика.
Чтобы упростить решение поставленных задач различных строительных и отделочных процессов, необходимо ознакомиться с сортаментом предлагаемого федеральным центром материала. В следующей таблице представлены габаритные характеристики касательно отдельных элементов будущих арматурных каркасов.
Сортамент арматурного профиля ГОСТ 5781-75
Номинальный диаметр прутка (мм) | Площадь сечения (мм2) | Теоретическая масса метра прутка (кг) |
---|---|---|
6 | 2,83 | 0,22 |
8 | 5,03 | 0,39 |
10 | 7,85 | 0,62 |
12 | 11,31 | 0,89 |
14 | 15,4 | 1,21 |
16 | 20,1 | 1,58 |
18 | 25,4 | 2 |
20 | 31,4 | 2,47 |
22 | 38 | 2,98 |
25 | 49,1 | 3,85 |
28 | 61,6 | 4,83 |
32 | 80,1 | 6,31 |
36 | 101,8 | 7,99 |
40 | 125,7 | 9,87 |
45 | 150 | 12,48 |
50 | 196,3 | 15,41 |
55 | 237,6 | 18,65 |
60 | 282,7 | 22,19 |
70 | 384,8 | 30,21 |
80 | 502,7 | 39,46 |
Ориентируясь на предельные размеры прутков, можно составлять непосредственное техническое задание на изготовления каркаса для тех или иных проводимых работ. Для выбора типоразмера необходимо ознакомиться с особенностями изготовления разных типов конструкций.
Производство плоских и пространственных арматурных каркасов
Каркасы плоского типа выступают не только как самостоятельный армирующий элемент, но также являются заготовками для конструкций более сложного характера. Из них можно сконструировать объемные каркасы.
Изготовление такого каркаса производится путем сваривания прутков в перпендикулярном направлении. Стержни диаметром, не превышающим двенадцати миллиметров, используются в легких конструкциях, пригодных для перемещения без специализированного оборудования. Прутки б́ольших диаметров применяются для изготовления утяжеленной продукции.
Для пространственных каркасов путем вязки или сварочных работ прутки соединяются в конструкции, укрепляющие железобетонные изделия в объемных пропорциях.
Каркас арматурный объемный производят несколькими способами:
- свариванием нескольких плоских каркасов между собой в другой плоскости с получением объемной конструкции;
- сборкой путем точечной сварки с применением согнутых скоб разнообразной формы;
- обвивкой стержней спиральной арматурой, после чего прутки точечно свариваются в местах соединения.
Благодаря подобному производственному процессу формы пространственного каркаса могут быть как простыми, так и довольно сложными, что с успехом применяется в изготовлении фундаментов зданий. Это может быть круглое оконечное изделие, либо треугольной, квадратной или иной формы.
Преимущества армирующего металлокаркаса:
- возмжоность изготовления в любых, даже самых стесненных условиях;
- значительное сокращение сроков окончания строительных работ;
- увеличение производительности труда в отдельно взятых операциях и в общей сложности.
Где купить каркасы арматурные для фундамента, свай, ЖБИ по выгодной цене
Строительные работы, в том числе на сложных почвах (скальные, каменистые), создание ограждений, фундаментов и подпорок, шумозащитных экранов — все это требует внедрения представленных вспомогательных конструкций. Заказать различные конфигурации арматурных каркасов с доставкой на объект лучше, обратившись к проверенному многократно поставщику.
При необходимости приобретения металлоизделий, выполненных по строгим техническим заданиям, или помощи в их внедрении наилучшим решением будет обратиться в компанию Provolkoff — предлагаем металлокаркасы для буронабивных свай, объемные (пространственные), плоские арматурные каркасы для фундамента и железобетонных изделий. Классы арматуры — А-1 А-3, А500С, А400, А240 марок 35ГС и 25Г2С. Оформите поставки оптом и в розницу по телефону +7 (3812) 40-41-48 или электронной почте omsk@snab-sib.ru.